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超低溫深冷箱的原理及溫度控製
超低溫深冷箱
的原理及溫度控製
超低溫
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采用深冷處理利用冷媒作為冷卻介質,對材料進行程序化深冷處理該方法從室溫逐漸降溫至-150°C,然後再逐漸升溫至室溫的這一過程,采用加熱技術、控溫技術和製冷技術,使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以製冷劑,滿足降溫及環保要求。金屬中大量殘餘奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在處理過程中會降低飽和度,析出彌散、尺寸較小,並與基體保持共格關係的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減少,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而達到更好的冷卻效果。
超低溫深冷箱冷處理的溫度主要根據鋼的馬氏體轉變終止溫度Mf,另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對於GCr15鋼,冷處理選用-70℃;精度要求不甚高的套圈或設備有限製時,冷處理溫度可選為-40~-70℃;超精密軸承,可在-70℃~-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承衝擊疲勞和接觸壽命。
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